大口径波纹膨胀节半圆做浇筑加靶钉在制作时难点主要表现有以下几方面,首先是波纹成型的精度控制,其次是半圆形状靶钉的定位控制有难度,再者是对整体结构轻度与稳定性的确使相对常规形状膨胀节较困难,由于本身结构导致压力试验和性能检测较麻烦,后期表面处理和防腐工艺较繁琐。
波纹成型江都控制难主要由于,大口径波纹 膨胀节波纹展开尺寸大,下料的波高、波距等误差控制难。成型一致性差,大尺寸板材在冷热压时应力分布不均,易出现波纹壁厚不均,博文波峰塌陷、波谷凸起等问题,尤其是多成型,各波纹一致性难以控制。壁厚成型阻力大,成型需要更大压力和确使温度控制,易产生裂纹,且成型回弹量大。半圆靶钉焊接和定位难度,大口径靶钉膨胀节,由于内壁空间大,设计时靶钉位置控制难,且靶钉易出现偏差影响直接流向和抗冲击能力,中浩经验焊接师傅和特殊精度控制仪器从根本解决此项问题。焊接质量把控要求严苛,靶钉与波纹内壁紧密贴合,焊接时注意未融合、夹渣等问题。焊接时注意避免出现咬边、气孔,焊缝既要兼顾强度密封性,防止介质渗漏。整体结构强度与稳定性难确使,由于焊缝较多且复杂,焊接中易产生应力集中问题,需要采用特殊工艺处理。大口径膨胀节抗稳性要求高,在承受内压和位移时,易发生轴向失稳,中浩通过优化焊接工艺和焊接质量来增强刚性和平衡性。壁厚焊接和成型难度大,装配难度大。
大口径膨胀节 对实验设备要求高,且补偿性能测试难,大口径补偿测试需具备大型压力容器和高压泵组,实验难度大,且大口径轴横向设计值较大,需具备大型检测设备。表面处理和防腐工艺难,由于波峰波谷复杂,除锈、抛光易出现处理暗区,喷涂时易出现漏点情况,经验喷涂师傅反复均匀内外喷涂,防止腐蚀,提高使用寿命。