波纹膨胀节|高压波纹补偿器|波纹膨胀节承压结构-波纹膨胀节如何选择不同结构承压环？-河北中浩机械制造有限公司

           波纹膨胀节承压环结构多种，那么如何选择合适结构是关键，具体取决于工况的压力情况、管道口径大小、特殊工况压力波动、启停频率、介质的特性都影响着承压环的结构选择。

 

                                    

 

        首先承压环根据设计压力不同直接影响其结构强度和组合形式，按照不同压力等级选择可分为低压≤ 1.6Ma，一般选用单片的结构简单、成本较低的承压环，适配单双层波纹，主要应用常规低压工况抗压需求。而中高压1.6-6.4MPa一般用双片式承压环，主要通过螺栓预紧增强整体刚度，均匀传递压力，适配多层波纹管，避免高压变形。而≥10MPa高压场景，优先选用整体锻造承压环，一体化焊接无拼接焊缝，密封性和抗疲劳性优异，一般是用高温、高压极其苛刻的工况。

 

                                 

 

       其次根据口径大小选择承压环刚度需求和受力均匀性，一般按口径分级匹配避免变形、密封失效，≤ 500mm口径，选择体积小、安装便捷的单片式承压环，无需额外加强即可满足刚度需求，一般适合低中压常规工况，而口径在600-1200mm,一般选用双片式承压环再加加强筋，双片结构可以均匀分散压力，而加强筋可提高整体抗曲挠能力，中高压多层波纹工况常用。而口径大于1400mm多用多片式承压环加上环形加强板，多片组合增强整体承载能力，环形加强板防止边缘变形，一般高压、位移较大、频繁波纹工况常用。

 

                                

 

        工况的稳定性不同，压力波动、启停频率和介质特性决定承压环结构选择，一般压力恒定、启闭少、常温常规介质稳定工况，一般选用单片、多片常规承压环，不需要增加额外加强筋，满足常规刚度和密封性即可，性价比较高。而压力波动频繁、启闭频繁、瞬间冲击压力较大，一般选用 带橡胶缓冲层或弹性垫片的弹性承压环，可有效缓冲压力避免承压环与波纹端面硬接触导致疲劳损伤，从而提升使用寿命。特殊高温、强腐蚀介质、大口径再加上高压等恶劣工况，切记选用整体锻造承压环再加防腐涂层，一体化结构更能增加抗变形能力，而特殊涂层增加抗腐蚀能力，同时减少密封拼接处密封失效。