非金属蒙皮膨胀节泄露主要可能是蒙皮受损、连接部位密封失效、结构设计与安装偏差运行工况异常等是造成泄露常见原因。
蒙皮本体损坏,首先可能由于材质老化或腐蚀,非金属蒙皮长期承受超设计介质温度、酸碱粉尘的侵蚀导致蒙皮纤维层老化开裂,橡胶密封层溶胀失效。还可能由于安装拖拽、磕碰造成蒙皮表面受损,管道运行振幅大于额定补偿量或者蒙皮与周边设备摩擦受损、管道杂志、外部异物损伤划伤蒙皮物理损伤。 还有本身制造质量缺陷,蒙皮本身的防腐、保温、密封层粘结不牢,运行中脱层漏气,蒙皮厚度未达标准,短期使用后破损。
连接部位密封失效造成高频漏点,可能由于法兰密封面平整度不达标,法兰螺栓紧固不均匀 导致蒙皮法兰周边受力不均,出现泄露。密封垫片材质与介质不匹配,垫片老化、安装错位、变形,未贴合法兰密封面。也可能蒙皮法兰螺栓螺栓压条松动,压条采用残料拼接,规格尺寸不符,无法有效压紧蒙皮。
结构设计与安装偏差,管道热胀冷缩大于补偿器额定补偿量,蒙皮过度拉伸和压缩导致密封失效。其次是安装偏差过大,蒙皮长期处于扭曲状态,导致局部应力集中开裂漏气。缺少相应防护部件,户外未加装防雨罩造成雨水长期侵蚀腐蚀,高温管道未设置管道隔热层蒙皮长期成熟高温腐蚀,从而加速老化过程。或者运行工况异常,介质温度、震动大于额定造成蒙皮反复收缩膨胀、、疲劳受损,介质调整出现颗粒磨损介质,长期冲刷蒙皮内壁造成磨损漏气。管道震动超标无有效支架,导致蒙皮连接松动、密封失效。