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松套法兰金属软管腐蚀开裂的原因
松套法兰金属软管的腐蚀开裂是由材质的敏感性、特定介质所引起的，如奥氏体法兰金属软管在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），包含Exter.应力、相变应力和剩余应力。
如果满足这三个基本条件，_有可能减少松套法兰金属软管的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，没有显着的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼难以发现，因而应力腐蚀是_风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。
开始为潜伏期，在此阶段，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核，即在松套法兰金属软管腐蚀敏感部位构成的细微凹坑是开始；然后开展。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段，因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，在短时刻内会形成严峻的损害。
松套法兰金属软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。一般来说，跟着氯离子浓度的添加，Cr-Ni法兰金属软管的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，MgCl2是容易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2、Fe3、Ca2、Na和李等离子体的次序而下降。
松套法兰金属软管对于介质温度的影响，一般以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体法兰金属软管的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。
对于合金元素和应力的影响，能够看出，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl2溶液中奥氏体法兰金属软管对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。松套法兰金属软管在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。
松套法兰金属软管会由于在使用过程中的不当操作，构成松套法兰金属软管的失效，松套法兰金属软管中的不锈钢丝网套是对波纹管起维护作用和承受波纹管内介质压力（主要是轴向力）作用。网套是包覆在波纹管外部，两端与波纹管和端环及金属软管接头焊接。
（虚焊构成丝网套拉脱由于松套法兰金属软管焊接质量的要素，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中构成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。由于松套法兰金属软管装入管路后由于钢丝受力不均，在介质压力的作用下，虚焊处的钢丝先拉脱，使得悉数钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，出现意外。
为避免这种情况发生，应提高焊接质量，松套法兰金属软管出厂前应进行水压及气密试验查核，合格后能出厂。设备不当，构成丝网拉断软管在设备过程中，由于设备不当，或承受压力过高时，软管将遭到拉伸及曲解作用，当拉伸或曲解发作的应力_出软管钢丝网套的上线强度时，会使松套法兰金属软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断。
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