衬四氟波纹补偿器如何避免脱层一直是衬四氟补偿器面临的重大考验,我们可以从是否源头出厂问题?其次是是否安装过程强力受力问题?亦或是后期使用工况中损伤造成的?这些因素都是波纹补偿器四氟脱层的直接原因。
中浩机械从源头的选型与出厂进行优化, 我们一般选择整体模压成型的衬四氟补偿器,避免衬四氟拼接式衬层,减少拼接处因应力集中而脱落风险,出厂前切记做衬层附着力测试和气密性实验,却使衬层与金属波纹之间无气泡和虚黏。其二杜绝安装环节强制受力,在安装时使波纹补偿器处于自由状态不可为配合管道长度强行拉扯或挤压,否则四氟层会因为波纹变形开裂而脱落位移量要严格遵循相关参数标准。安装时用水平仪校准轴线避免管道轴向偏差,切记不要用补偿器本身校正横向错位或扭转,防止衬层受力而破损。螺栓要按对角顺序分次扭紧,不可单侧拧紧,避免法兰衬四氟层因局部挤压变形而脱离波纹。
注意后期使用和维护,避免工况损伤,严控介质温度与浓度禁止超温度使用,瞬间超温会导致衬层软化脱落,避免输送硬颗粒杂质介质,防止颗粒长期磨损衬层,造成穿孔。启动系统时需缓慢升压和降压避免压力骤变导致衬层与波纹产生冲击间隙从而引发脱落。定期检查与维护,发现法兰有介质渗漏、波纹表面衬层鼓起,需立即更换,避免破损增大导致整体衬层脱落。